Alumiinikomposiittipaneelin (ACP) valmistuslinja(kutsutaan myös ACP-tuotantolinjaksi / tuotantolinjaksi) on atäysin automaattinen, jatkuva teollinen tuotantojärjestelmäalumiinikomposiittipaneelien valmistukseen (alumiini + muoviydin + alumiiniset sandwich-paneelit). Se integroituumuovin suulakepuristus, alumiinikelan aukirullaus, kuuma-puristussekoitus, jäähdytys, leikkaus, leikkaus ja pinoaminen.
I. Ydintuotantoprosessi (kaksi-vaiheinen menetelmä, kansainvälinen standardi)
Kokonaisvirtaus:
Alumiinikela → Esikäsittely → Päällystys → Rullaaminen → Lämmitys → Laminointi PE-ytimellä → Kuuma{0}}Puristussekoitus → Jäähdytys → Leikkaus → Leikkaus → Pinoaminen → Valmiit ACP-arkit
1. Alumiinikelan valmisteluosasto (esi-käsittelylinjat)
Kemiallinen konversiolinja (esikäsittely)
Prosessi: Rasvanpoisto → Pesu → Neutralointi → Kemiallinen konversiopinnoite
Tarkoitus: Muodostaa suojakalvon alumiinipinnalle lisäämään tarttuvuutta ja korroosionkestävyyttä
Päällystyslinja (maalaus)
Prosessi: Pohjamaalaus → Paistaminen → Pintamaali (PVDF/polyesteri) → Paistaminen → Jäähdytys
Pinnoitteet: PVDF (Kynar, ulko), polyesteri (PE, sisäpuoli), erikoisviimeistely (puun syyt, kivi)
2. PE-ytimen ekstruusioosa
Varustus: yksi-ruuvipuristin (suuri L/D-suhde, tuuletettu tyyppi) + T-suulake + 3-rullakalenteri
Käsitellä:
PE/FR/A2 hartsi + lisäaineet → syöttö ekstruuderiin
Sulatus ja sekoitus 160-220 astetta
Puristettu T{0}}suulakkeen läpi jatkuvaksi muovilevyksi
3-telakalanterointi: Muodostaa tasaisen, tasapaksuisen PE-ytimen
3. Korkeapaine-sekoitusosasto (avainprosessi)
Laitteet: Kelauskone (alumiinikelat), liimakalvon asetin, lämmitysuuni, moni{0}}rullakuumasekoituskone
Käsitellä:
Ylä-/ala-alumiinikelat avautuvat kireyden säätimellä
Polymeerinen liimakalvolaminoitu alumiiniin
Alumiini ja liimakalvo esilämmitetty180-230 astetta
PE-ydin + ylempi alumiini + alempi alumiini →jatkuva kuuma{0}}puristussekoitus
4. Lähetä-käsittely-osio
Jäähdytys & Asetus: Moniosaiset jäähdytysrullat (vesijäähdytys) vakauttavat paneelin muodon
Trimmaus & Leikkaus: Automaattinen reunan leikkaus vakioleveyteen
Leikkaa-pituuteen-: Leikkaa levyt kiinteään pituuteen (esim. 2440 mm)
Suojakalvon laminointi: Pintakalvo naarmujen estämiseksi
Pinoaminen ja lavaus: Automaattinen pinoaminen, valmis pakkausta varten
II. Täydellinen ACP-linjan laiteluettelo
Pääyksiköt
Alumiininen kela kela(2 sarjaa: ylhäältä ja alhaalta)
PE yksiruuviekstruuderi(φ120–φ250 mm)
T-nuppi ja 3-rullan kalenteri
Uunin esilämmitys(alumiinille ja liimakalvolle)
Moni-rullakuumasekoituskone(pääyhdistelmäyksikkö)
Jäähdytyskuljetin ja mitoitusyksikkö
Reunojen leikkauskone
Leikkaa-pituusleikkaus-
Suojakalvolaminaattori
Automaattinen pinoaja/lavaaja
PLC-ohjausjärjestelmä(täysi-riviautomaatio)
Pölynkeräys ja ympäristöjärjestelmä
III. Tekniset tiedot (Standard Line)
IV. Nykyaikaisten ACP-linjojen tärkeimmät edut
Korkea automaatio: PLC + kosketusnäytön ohjaus, vakaa toiminta
Korkea tuotteen laatu: Tasainen paksuus, tasaisuus, vahva tarttuvuus
Korkea hyötysuhde: Jatkuva tuotanto, alhainen jätemäärä
Laaja yhteensopivuus: Tuottaa PE, FR (B1), A2 palonkestäviä ytimiä
Energiansäästö: PID-lämpötilan säätö, tehokas lämmitys
Ympäristönsuojelu: Suljetun{0}kierron jäähdytys, pölynkeruu
V. Common Line -määritykset
Vakio ACP-linja: PE-ydinpaneeleille (sisä/opasteet)
FR ACP Line: Palonsuoja{0}}luokkaan B1 (kaupalliset ulkopinnat)
A2 Non-Comburtible Line: Korkealle-kerrostaloille ja julkisille rakennuksille
High-Speed Line: Production speed >12 m/min, suuri teho
VI. Valmiin ACP:n sovellukset
Rakennusten julkisivut ja verhoseinät
Ulkoseinien verhoilu
Sisustus ja katot
Kyltit ja mainostaulut
Kauppojen julkisivut ja esittelyt
